グラスファイバーグレーティングの外観の平坦性も、グレーティング製品の品質を評価する重要な要素です。グラスファイバーグレーティング製品では、グレーティングの外観が不均一なため、多くの部分が不良品と判断されます。そのため、グラスファイバーグレーティングの外観が不均一な問題を解決することは、緊急に取り組むべき課題となっています。問題を解決するには、まずその原因を明らかにすることが第一歩です。では、グラスファイバーグレーティングの外観が不均一になる原因は何でしょうか。
まず、操作技術の面では、ガラス繊維糸が均一に分配できる限り、原料樹脂の設備に問題が生じます。希釈剤の添加量が少なすぎると、樹脂の粘度が高くなり、凝固しやすくなります。そのため、原料の配分は非常に重要であり、各種添加剤は標準割当量に従って厳格かつ合理的に分配する必要があります。
2 つ目のポイントは操作スキルです。一部の悪徳商人は、グラスファイバー糸の層数を減らすことで生産をスピードアップし、効率を高めています。マトリックスとして使用するグラスファイバー糸の量が少ないと、グラスファイバーグレーティングの全体的な機能が不安定になり、樹脂の分布が不均一になります。糸を引くのは繊細な作業であり、注意が必要です。糸を引くには、一定の操作順序があります。
グラスファイバーグレーティングの形成における最終段階は、加熱と凝固です。加熱中に温度が基準を満たさない場合、グラスファイバーグレーティングの凝縮速度が低下し、全体的な安定性に一定の影響を及ぼします。内部が完全に凝固して形状を形成することができず、表面が自然に凹凸になります。